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嘉興流水線車間工作臺布局的原則

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嘉興流水線車間工作臺布局的原則

發布日期:2020-04-09 作者: 點擊:

4避免鳥籠型布局

鳥籠型布局往往沒有考慮到物流、人流順暢的結果,這種布局錯誤的用機器設備或者工作臺把作業員圍在中間,使得物流不順暢,在制品增加,單元與單元之間的相互支援也變得幾乎不可能。

5花瓣型布局

花瓣型布局是由多個單元共同組成,是按照“兩個遵守、兩個回避”原則進行布局的結果。這種布局有助于提高單元間的互相協助,從而提高生產線平衡率?;ò晔讲季质沁M行“互助協作”的必要條件。$ m( k; j* a4 B5 r6 ]1 {' y

互助作業就好像運動場上的接力賽一樣,在交接區,實力強的選手可以適當的彌補實力弱的選手。在工作中也是一樣,單元之間的作業員也要把產品像接力棒一樣去傳遞。如果前單元的作業員耽誤了時間,后單元的作業員就幫助前單元從機器上卸下產品。這種做法,顯然依靠“花瓣式”布局為前提。

6“一個流”生產線布局

按精益生產的理念,除了以上的兩個方面,還有更重要的因素需要考慮,精益生產布局追求的目標主要有以下幾方面:

(1)使物料搬運成本最小化;

(2)空間的有效利用;

(3)勞動力的有效利用;

(4)便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。

為了實現上面的目標,最好的方法就是要將設備布局成“U”型,實現“一個流”的生產?!耙粋€流(One—Piece Flow)”生產方式是指產品在生產過程中盡量實現小批量的輪轉,最好是單件的流動。

它是減少在制品數量的最好方法,是消除生產線浪費的良策。它的基礎是要使加工生產線像流水裝配線一樣流水化,但要犧牲非瓶頸工序設備的利用率,因此要盡量平衡生產線,減少設備的產能損失。

7“U”型布置

嘉興流水線布置一般歸納為如下兩種:傳統“一”字型生產線布置(即按加工順序排列設備)和u型布置。隨著精益生產思想的推廣,傳統生產線越來越多地被U型生產線所代替,因為傳統生產線布置有如下缺點:一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”,增加了勞動強度,同時也不能實現人員的柔性化調整。

而在U型布置中,生產線擺放如U型,一條流水線的出口和人口在相同位置,一個加工位置中可能同時包含幾個工藝,所以U型布置需要培養多能工。它減少了步行浪費和工位數,從而縮短周期、提高效率,同時也減少了操作工,降低了成本等。

 

嘉興流水線

本文網址:http://www.lcplws.com/news/409.html

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